汽车内饰件模具产品

直接与塑料接触构成塑件形状的零件称为成型零件，其中构成塑件外形的成型零件称为凹模，构成零件内部形状的成型零件称为凸模（型芯）。成型零件的结构设计主要是指构成模具型腔的零件，通常有浇注系统，导向机构，推出装置，温度调节和排气系统，结构零部件；成形零部件又分为型腔，型芯，镶件；浇注系统又分为：主流道，分流道，浇口，冷料穴等。模具的成型零件主要是凹模型腔和底板厚度的计算，塑料模具型腔在成型过程中受到溶体

首套塑料模具CAD软件是澳大利亚MOLDFLOW公司于1976年推出井以公司名字命名的MOLDFLOW。    目前MOLDFLOW已经发展得比较完善，实现了对注塑过程的模拟、设计原理的应用和jing确计算，并逐步优化模拟过程，使设计工程师在产品设计阶段可以在计算机上“制造”塑料产品，并能灵活地适应市场需求的变化。应用MOLDFLOW公司的技术已经在世界范围内成功地设计出了上万

从上海注塑模具的设计过程来看，注塑模具的排气是通过注塑模具零件之间的间隙进行的。大多数小型注塑模具可利用模具分型面间隙、推杆与推杆孔的配合间隙和活动芯孔的配合间隙自然排气。例如，如果一些大型注塑模具不能正常排气，可以在不影响注塑模具外观和尺寸精度要求的情况下，尽量选择镶嵌注塑模具