精密注塑模具行业特点
随着经济的发展，注塑模具行业竞争愈发激烈，业内人士指出，当下模具行业呈现出五大经营特点，单件订制生产模式，产品差异化明显;模具生产企业平均销售额较低;行业技术水平与发达国家相比仍然存在着较大差距;区域集中度高;模具产品国内产需矛盾突出。
单件订制生产模式，产品差异化明显，注塑模具属专用工艺装备，每套产品都是针对一个特定的塑料件产品而设计的。在每次承接订单时，塑料模具生产企业都需要按照客户提供的技术资料进行设计和制造，差异化特征明显，对技术水平的要求高，属典型的单件订制生产。
模具生产企业平均销售额较低，注塑模具产业不属于标准化产业，模具的精髓在于设计思路和模具结构的合理性，属于高创新性，高技术含量、高精度和高附加值的产业。塑料模具是一种个性化强的订制产品，不同的塑料模具具有明显的差异性。
所以，塑料模具主要是单件订制生产。而且，塑料模具可使用寿命较长，一套模具可生产的塑料制品数量在数十万件以上。因此，下游制造业企业对模具产品的需求数量较少，导致模具企业的销售额较低。根据中国模具工业协会数据，2011 年我国塑料模具生产企业(厂、点)约2万个，按照2011年塑料模具行业总销售额约560 亿元计算，行业内企业年均塑料模具平均销售额不高于300 万元，平均产能规模不大，行业集中度不高。
行业技术水平与发达国家相比仍然存在着较大差距，近年来，我国模具行业已由过去以钳工为核心的粗放型作坊式经营，逐步过渡到以技术为依托、以设计的集约型现代化经营，行业技术水平提升明显。
区域集中度高，模具行业的发展需要一定的上下游产业配套，尤其是和下游制造业联系非常紧密。模具产品属于中间产品，主要客户为下游制造业终端产品生产厂家。因此，我国注塑模具企业主要分布于长三角、珠三角地区等制造业发达地区，其中广东、上海、江苏、浙江、山东等省市塑料模具行业较为发达，占据了我国塑料模具产业绝大部分产值。
模具产品国内产需矛盾突出，由于我国注塑模具在数量、质量以及技术能力等方面，与世界先进水平相比仍有较大差距，产品主要集中在中低档模具市场，使得近年来国内所需的塑料模具产品进口量持续增长。尽管从整体上我国塑料模具行业保持了进出口顺差的格局，但国内所需的大型、复杂、长寿命的模具产品每年仍需进口，对我国汽车、家电等主机行业长期发展造成了一定的不利影响。
- 上一篇：连续冲压模具如何自动化生产
- 下一篇：注塑模具过度抛光的后果
-
医疗模具制作要求经验！ [2021-11-02]
上海医疗模具是要求很高的模具，产品检验标准高，除了高精度加工外，还需要了解该产品的用途，了解质监局的国家检验标准。 有些产品需要临床测试才能判定合格与否： 方法/步骤 针尖的主要难点在于，针尖芯的尺寸精度不能很好地控制，即使是加工精度高的设备也不一定能加工； 底部规则接头的尺寸是根据6:100的斜度设计的，因此要严格按照国家标准进行检查，实际精度可能为0.005-0.01mm。 否则，
-
注塑模具行业面临的机遇 [2022-08-20]
上海注塑模具行业面临的机遇（1)新技术助力行业高质量发展目前，我国模具制造和塑料制品行业已经实现了引进、吸收和模仿国外先进技术的阶段。新技术的应用已成为我国模具制造和塑料制品行业走向制造业强国的关键。一方面，伴随着CAD/CAE/CAM计算机辅助设计技术的广泛应用、热通道技术、高速加工、并行工程、逆向工程、虚拟制造、注塑设备、生产技术和技术水平，模具精度、性能、研发效率显著提高，部分产品达到国际先
-
注塑模具的注意事项 [2020-05-15]
模具在整个工业领域中扮演着举足轻重的作用。模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是***产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”。很多国家都是对其推崇备至。什么模具工业是美国工业的基石，关键工业，模具是促进社会繁荣富裕的动力，整个工业发展的秘密，是进入富裕社会的原动力等等溢美之词。以下十种情况我们都须要密切的关注。一、开模方向和分型线需要说明
