连续冲压模具如何自动化生产
随着现代化工业的不断完善、快速发展，自动化生产模块逐渐取代人工生产。自动化连续冲压模具在工业生产中凸显其重要性。如何快速的减少企业的生产成本，提升企业生产效率成为企业需要深入考虑的问题。在连续冲压模具自动化设计方面，格力大金充分发挥技术上的优势，怎么样实现连续冲压模具自动化设计的呢？
从设计到加工到组装调试各环节严格把关，全程3D设计。为了满足多元化自动生产，稳定品质、多台设备并行生产，既保障了同时又提升了产能。
先进的设备，模具保障了零件的精度，提高了效率，然而模具的切换装夹也同时需要快速完成，我们的模具也能为您实现。我们的模具加工精度可达0.002-0.003mm，设计、组装团队，加工设备，保证各零件的配合精度，可将模具的生产速度调试到200-240次/分并能稳定生产。
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缺少人才导致模具行业发展缓慢 [2020-11-04]
在这几十年来，国内塑料模具行业迅猛发展，对人才的渴求和要求也越来越高。但国内还是没法解决这棘手问题，成了中国模具行业发展的主要障碍。据了解，沿海地区模具产地，都出现不同程度的招不到人。为了吸引人才，很多地方模具企业甚至跨区域跨省市招聘的现象。3种人才组成了模具行业。“金领层”人员精通模具设计软件和模具结构知识，在实际工作中积累了大量实际经验这种人很适合担任各企业的技术负责人或技术主管。“灰领层”是
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注塑模具行业中CAD的应用 [2020-10-17]
首套塑料模具CAD软件是澳大利亚MOLDFLOW公司于1976年推出井以公司名字命名的MOLDFLOW。 目前MOLDFLOW已经发展得比较完善，实现了对注塑过程的模拟、设计原理的应用和jing确计算，并逐步优化模拟过程，使设计工程师在产品设计阶段可以在计算机上“制造”塑料产品，并能灵活地适应市场需求的变化。应用MOLDFLOW公司的技术已经在世界范围内成功地设计出了上万
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注塑模具选用钢材性能和不断适应新技术 [2022-10-20]
上海注塑模具一般需要在150摄氏度到200摄氏度的高温环境度到200摄氏度的高温环境下工作。因此，在制造注塑模具的过程中，要非常注意原材料的选择，这将对后期注塑模具的整体使用寿命和塑料制品的质量起到至关重要的决定作用，那么在选择注塑模具钢材原料时应满足哪些性能要求呢？首先，足够的表面硬度和耐磨性。注塑模的硬度一般为50-60HRC以下，热处理后的模具应具有足够的表面硬度，以确保模具有足够的刚度。由
