注塑加工模具的保养技巧
注塑模具的保养是很重要的。要知道任何地方的损坏都有可能造成停产。在模具正常运转下，测试模具的各种参数性能以确定模具现有的状态。如果有问题的话，型腔，型芯，冷却系统以及分型面等地方可以测出有损坏情况。同时还要对几个重要零部件进行检测：顶出，导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若有其中部位损伤卡住将可能停产。因此如果有不对磨损或其他问题要及早发现以免不必要的发生。
那么如何做好保养工作呢？在完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂***的防锈油。如有齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于好的工作状态。这些都是非常重要的。随着生产时间持续,冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等,使冷却流道截面变小,冷却通道变窄 ,因此对流道的清理应引起重视，避免流道的故障发生。早发现早保养，流道就能发挥它应有的作用。
这里有个比较特殊的问题，对于热流道模具而言,加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生,因为这是非常重要的。因此,每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量,如有损坏,要及时更换 ,并与模具履历表进行比较,做好记录,以便适时发现问题,采取应对措施。模具的历史记录可以帮助我们少走一点弯路这是对的。防范于未然，如有发现问题即可对症下药。
毋庸置疑，模具的表面保养不可忽视,它直接影响产品的表面质量,是防止锈蚀,因此,选用一种适合、优良、***的防锈油就尤为重要。及时避免锈蚀的发生时当前重要的事情。当模具完成生产任务后 ,应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑 ,可用铜棒、铜丝及***模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物 ,然后风干。不能使用铁丝之类的工具来清洗模具内部，以免造成内部表面损坏，更容易引起生锈。
-
什么是注塑成型？ [2022-10-18]
注塑成型的定义是模具注塑机在塑料加热到一定温度后，将溶解的塑料以高压注入密闭的模具模腔，然后冷却成型，打开模具后从顶板上得到塑料产品。上海塑胶成型公司告诉您注塑成型的要素由塑料模具、注塑机、普通塑料和成型条件组成。塑料模具的结构基本由二板模具组成，少数采用三板模具。带滑块的位置模具也包括在内。注塑机主要由塑化、合模装置、注射装置和传动机构组成；注塑机内的电机由电气驱动，油泵由电机驱动，油泵产生油压
-
为什么注塑模具会出现条纹缺陷 [2022-02-11]
上海塑料模具教您如何防止注塑模具出现条纹缺陷：一、含义：熔料进入模腔后未完全填充，导致塑料件缺料。二、原因及排除方法：①设备选择不当：在选择设备时，机台的熔胶量须大于产品的熔胶量，注塑件的重量只能占机台总熔胶量的百分之85②给料不足：给料口是否有“架桥”现象，可适当增加螺杆注射行程，增加给料量。③原材料流动性差：改善模具浇筑系统的滞流缺陷，合理设置浇筑位置，扩大浇筑位置，使用大型喷嘴，适当提高原材
-
塑料模具设计的步骤 [2020-05-30]
一、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。2. 塑料制件说明书或技术要求。3. 生产产量。4. 塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。二、 收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备
