医疗模具制作要求经验!
上海医疗模具是要求很高的模具,产品检验标准高,除了高精度加工外,还需要了解该产品的用途,了解质监局的国家检验标准。 有些产品需要临床测试才能判定合格与否:
方法/步骤
针尖的主要难点在于,针尖芯的尺寸精度不能很好地控制,即使是加工精度高的设备也不一定能加工; 底部规则接头的尺寸是根据6:100的斜度设计的,因此要严格按照国家标准进行检查,实际精度可能为0.005-0.01mm。 否则,会发生漏水,芯子的加工废弃率非常高。
首先,作为模具钢的材料,硬度高、HRC35以上的钢材料合适,一般使用nak80/S136钢材料。 模具的热变形度小,而且放电性好。
其次,加工精度的控制尤为重要。 因为穿刺器的针尖产品非常小,孔的尺寸只有1mm直径,还要确保型芯的同心度,模具加工者和加工设备的精度非常受考验。 我们在选择加工设备时选择了进口高速车床,尽量使用不到五年的设备。 经过几年的设备实际加工精度有偏差,会直接影响产品的成形。 针头先选择紫铜电极,使其不易磨损,高速精加工后将模具装好,再用镜面电火花装好(这里需要注意的是加工和控制火花间隙)。
第三,橡胶口的选择。 一般来说,该产品采用多腔的设计结构。 模具通过进口热流道转动潜伏橡胶。 橡胶口在斜面上,所以容易拉橡胶口。 此时,潜伏橡胶的放电加工尤为重要,火花间隙尽可能在0.01以内。
5第三,橡胶口的选择。 一般来说,该产品采用多腔的设计结构。 模具通过进口热流道转动潜伏橡胶。 橡胶口在斜面上,所以容易拉橡胶口。 此时,潜伏橡胶的放电加工尤为重要,火花间隙尽可能在0.01以内。
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你了解塑胶模具的结构吗? [2021-12-27]
针模成形是一种适用于大批量生产一些不规则形状零件的加工方法。具体地说是:将热熔塑料原料在高压下,用打针成型机的螺杆推入塑模型腔内,冷却固化,就可获得塑模制品。该塑模包括可移动模和固定模。将活动模安装在针模成型机的活动模板上,固定模安装在针模成型机上的固定模板上。针模成型过程中,活动模并固定模密封,形成浇注系统和型腔。开模时,将活动模与固定模分开,移除塑料制品。塑料模具的结构可以根据塑料的种类和作用
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模具的保养 [2022-05-18]
加工企业工企业应为每个辅助模具配备简历卡,详细记录,统计其使用、护理(润滑、清洁、防锈)和损坏,并找出哪些部件、部件损坏和磨损程度,从而提供发现和解决问题的信息,以及模具的成型工艺参数和产品中使用的材料,从而缩短模具的测试时间,提高生产效率。在注塑机和模具正常运行的情况下,加工企业应对模具的各种性能进行测试,并测量成型的塑料零件的尺寸。通过这些信息,可以确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统
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汽车注塑模具常用结构介绍 [2020-09-30]
设计沿Z轴上下方向抽芯的斜滑块时,需要注意:1.斜滑块A处斜度要大于斜滑块B处角度2度以上,避免出现倒扣与拉伤塑件。2.斜滑块冷却水,弹簧等的设计须做到与斜滑块的抽芯角度平行,方便斜滑块加工。3.订购斜滑块时需要沿斜滑块倾斜方向做胚体订料,方便后续加工。4.斜滑块依靠斜导柱驱动的,斜滑块倾斜角度越大,则扭矩力越大,在模具实际生产中,经常出现斜导柱断裂的现象,因此斜导柱应尽量设计得壮一些。5.斜导柱