精密五金冲压模具厂的冲压工艺的解析
冲压模具厂的行业是一个涉及领域比较广泛的行业，深入到制造业的方方面面，利用冲床及模具将铁，铝，铜等材料，其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。
五金冲压模具厂工艺工艺可分为分离工序和成形工序两大类。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
冲压模具厂工艺用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度均匀；表面光洁，无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；加工硬化性低。
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注塑模具维护保养计划 [2021-07-30]
一、装模时的检查、维护 1、装模前要对注塑模具的上下表面进行清擦，保证上海注塑模具安装面和压机工作台面正确配合。 2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。5、检查模具安全侧销、
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为什么注塑模具会出现条纹缺陷 [2022-02-11]
上海塑料模具教您如何防止注塑模具出现条纹缺陷：一、含义：熔料进入模腔后未完全填充，导致塑料件缺料。二、原因及排除方法：①设备选择不当：在选择设备时，机台的熔胶量须大于产品的熔胶量，注塑件的重量只能占机台总熔胶量的百分之85②给料不足：给料口是否有“架桥”现象，可适当增加螺杆注射行程，增加给料量。③原材料流动性差：改善模具浇筑系统的滞流缺陷，合理设置浇筑位置，扩大浇筑位置，使用大型喷嘴，适当提高原材
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汽车注塑模具常用结构介绍 [2020-09-30]
设计沿Z轴上下方向抽芯的斜滑块时，需要注意：1.斜滑块A处斜度要大于斜滑块B处角度2度以上，避免出现倒扣与拉伤塑件。2.斜滑块冷却水，弹簧等的设计须做到与斜滑块的抽芯角度平行，方便斜滑块加工。3.订购斜滑块时需要沿斜滑块倾斜方向做胚体订料，方便后续加工。4.斜滑块依靠斜导柱驱动的，斜滑块倾斜角度越大，则扭矩力越大，在模具实际生产中，经常出现斜导柱断裂的现象，因此斜导柱应尽量设计得壮一些。5.斜导柱
