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为什么注塑模具会出现条纹缺陷

发布时间:2022-02-11 13:12:21 浏览:780次

上海塑料模具教您如何防止注塑模具出现条纹缺陷:

一、含义:熔料进入模腔后未完全填充,导致塑料件缺料。

二、原因及排除方法:

①设备选择不当:在选择设备时,机台的熔胶量须大于产品的熔胶量,注塑件的重量只能占机台总熔胶量的百分之85

②给料不足:给料口是否有“架桥”现象,可适当增加螺杆注射行程,增加给料量。

③原材料流动性差:改善模具浇筑系统的滞流缺陷,合理设置浇筑位置,扩大浇筑位置,使用大型喷嘴,适当提高原材料温度。

④浇筑系统设计不合理:设计浇筑系统时,应注意浇筑口的平衡。各类腔内塑料件的重量应与浇筑口的大小成正比,各类腔可同时填充。浇筑口的位置应选择在厚壁上,也可采用分浇平衡布置的设计方案。

⑤模具排气不良:检查是否有冷料腔,或位置是否正确。对于型腔较深的模具,应在欠注处增加排气沟和排气孔。模具表面可设置深0.02-0.04mm,宽度为5-11mm的排气槽。排气孔应设置在型腔的终填充处。此外,在工艺操作方面,可提高模具温度,降低注射速度,降低浇筑系统阻力,降低合模力

⑥模具温度过低:启动前须将模具预热至工艺要求的温度。如果模具温度不能升高,检查模具水道设计是否合理

⑦注射压力不足:注射压力与冲模长度接近正比,注射压力过小,充模长度短,型腔填充不满意,可减慢注射速度,适当延长注射时间,提高注塑压力。


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