什么是低压注塑？汽车低压注塑产品与模具结构介绍
1. 什么是低压注塑
低压注塑工艺是一种使用很低的注塑压力（0.15-4MPa）将热熔材料注入模具并快速固化的封装工艺，以热熔材料密封性和物理、化学性能来达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效，对电子元件起良好的保护作用。
2. 成型工艺及应用
将表皮预先放到模具内，然后借助螺杆的推力，将已塑化好的的熔融状态的塑胶注射入闭合的模腔内，再经固化定型后取得制品。低压注塑表皮所用的材料可以是布料，也可以是PVC面料。目前该工艺已被广泛应用于汽车门护板、立柱护板和包裹架护板等产品的生产。
3. 低压注塑成型原理
4. 低压注塑成型技术在汽车产品上的应用案例
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注塑加工模具的保养技巧 [2020-05-15]
注塑模具的保养是很重要的。要知道任何地方的损坏都有可能造成停产。在模具正常运转下，测试模具的各种参数性能以确定模具现有的状态。如果有问题的话，型腔，型芯，冷却系统以及分型面等地方可以测出有损坏情况。同时还要对几个重要零部件进行检测：顶出，导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若有其中部位损伤卡住将可能停产。因此如果有不对磨损或其他问题要及早发现以免不必要的发生。那么如何做好保养工作呢？在完成
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医疗模具制作要求经验！ [2021-11-02]
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塑料模具设计的步骤 [2020-05-30]
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