什么是低压注塑？汽车低压注塑产品与模具结构介绍
1. 什么是低压注塑
低压注塑工艺是一种使用很低的注塑压力（0.15-4MPa）将热熔材料注入模具并快速固化的封装工艺，以热熔材料密封性和物理、化学性能来达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效，对电子元件起良好的保护作用。
2. 成型工艺及应用
将表皮预先放到模具内，然后借助螺杆的推力，将已塑化好的的熔融状态的塑胶注射入闭合的模腔内，再经固化定型后取得制品。低压注塑表皮所用的材料可以是布料，也可以是PVC面料。目前该工艺已被广泛应用于汽车门护板、立柱护板和包裹架护板等产品的生产。
3. 低压注塑成型原理
4. 低压注塑成型技术在汽车产品上的应用案例
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注塑模具会有哪些色差问题？ [2022-10-10]
1.原料因素：包括墨粉更换、塑料材料品牌变更、定型剂更换。2.原料品种选择不同：PP料与ABS料或PC材料需要相同的颜色，但由于主要材料品种的不同发展，有轻微的色差，但允许有一定的保护范围。3.环境因素：上海注塑模具厂家通过多年的经验，一般滚筒不干净，干燥料斗有灰尘，会造成模具油污染。
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常用透明塑料的特性及注塑工艺 [2020-06-17]
透明塑料须有高透明度，一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热件要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中能满足透明度的要求而长久不变，常用的透明塑料有:1.聚甲基丙烯酸甲酯(即俗称亚加力或玻璃，代号PMMA),2.聚碳酸酯(代号 PC),3.聚对苯二甲酸乙二醇脂(代号 PET),4.透明尼龙, ABS5.AS(丙烯睛一苯 乙烯共聚物),一般要求的制品仍以选用PMMA为主，而PET由于要经过拉
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精密五金冲压模具厂的冲压工艺的解析 [2020-06-19]
冲压模具厂的行业是一个涉及领域比较广泛的行业，深入到制造业的方方面面，利用冲床及模具将铁，铝，铜等材料，其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压模具厂工艺工艺可分为分离工序和成形工序两大类。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。在实际生产中，常常是多种工序
