齿轮模具产品

直接与塑料接触构成塑件形状的零件称为成型零件，其中构成塑件外形的成型零件称为凹模，构成零件内部形状的成型零件称为凸模（型芯）。成型零件的结构设计主要是指构成模具型腔的零件，通常有浇注系统，导向机构，推出装置，温度调节和排气系统，结构零部件；成形零部件又分为型腔，型芯，镶件；浇注系统又分为：主流道，分流道，浇口，冷料穴等。模具的成型零件主要是凹模型腔和底板厚度的计算，塑料模具型腔在成型过程中受到溶体

溢料又称飞边、 溢边、 披锋等， 大多发生在模具得分合位置上， 如： 模具的分型面、 滑块的滑配部位、 镶件的缝隙、 顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成损害。镶件缝隙和 顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上，影响脱模。 一设备方面 (1) 机器的合模力不足。 选择注塑机时， 机器的额定合模力须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形 成的张力，否则将造成胀模，

如何提高上海注塑模具质量包括以下几个方面：⑴产品质量：产品尺寸稳定性、符合性、产品表面光洁度、产品材料利用率等；⑵使用寿命：在保证产品质量的前提下，注塑模具能完成的工作周期或生产的零件数量；⑶模具的使用和维护：是否蕞方便使用，脱模方便，生产辅助时间尽可能短；⑷维修费用、维修周期等。提高注塑模具质量的基本途径：模具设计是提高注塑模具质量蕞重要的一步，需要考虑许多因素，包括模具材料的选择、模具结构的可