汽车车门板注塑模具

一、设计基本思路： 　　根据塑件的基本要求和塑料的工艺性能，认真分析塑件的工艺性，正确确定成型方法及成型工艺，选择合适的塑料注射成型机，然后进行塑胶模具设计。二、设计时所需注意事项： 　　1、考虑塑料注射成型机工艺特点和模具设计的关系; 　　2、模具结构的合理性、经济性、适用性和切合实际可行性。 　　3、结构形状及尺寸的正确性，制造工艺可行性，材料及热处理要求和正确性，视图表达，尺寸标准，形状位置

首先是关模压，这是一个很重要的指标。原则上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准。关模压是一个实实在在的参考因子，也是塑料注塑加工的基本条件之一。模压调整的好对注塑加工也是一个利好。一般说来，压力和速度有部分相同的关系作用于模内。使得其在模具中也产生了一定的效果作用。目的使原料进入模内能均匀，适量的充满各角落。如果太低会短射，缩水，如果太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等不良现象

注塑成型的定义是模具注塑机在塑料加热到一定温度后，将溶解的塑料以高压注入密闭的模具模腔，然后冷却成型，打开模具后从顶板上得到塑料产品。上海塑胶成型公司告诉您注塑成型的要素由塑料模具、注塑机、普通塑料和成型条件组成。塑料模具的结构基本由二板模具组成，少数采用三板模具。带滑块的位置模具也包括在内。注塑机主要由塑化、合模装置、注射装置和传动机构组成；注塑机内的电机由电气驱动，油泵由电机驱动，油泵产生油压