选择塑料模具时需要注意一些事项！
塑料模具是一种用于压缩成型的模具。挤压塑料。注入。吹塑料和低泡沫成型的组合模具的缩写。模具凸。凹模和辅助成型系统的协调变化可以处理不同的形状。一系列不同大小的塑料部件。为了满足成型部件的需要，我们在选择塑料模具时需要注意一些事项，并提出相应的要求。以下选择更合适的塑料模具需要满足六个要求。
白底座模具。
1.耐腐蚀性高。许多树脂和添加剂会腐蚀型腔表面。这种腐蚀会腐蚀型腔表面的金属。剥落，表面条件恶化。塑料零件的质量变差。因此，使用耐腐蚀钢，或镀铬型腔表面。钹镍处理。
2.良好的耐磨性塑料零件表面的光泽度和精度与塑料模具腔表面的耐磨性直接相关，特别是一些塑料添加了玻璃纤维。当无机填料和一些颜料时，它们与塑料熔体一起流动。模具腔内的高速流动对型腔表面有很大的摩擦。如果材料不耐磨，很快就会磨损，损坏塑料零件的质量。
3.塑料成型时，塑料模具型腔的温度应在300℃以上。因此，选择经过适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的变化，导致塑料模具尺寸的变化。
4.易于加工的模具零件大多由金属材料制成，有些结构形状仍然非常复杂。为了缩短生产周期和效率，模具材料需要易于加工成图纸所需的形状和精度。
5.良好的抛光性能塑料零件通常需要良好的光泽和表面状态，因此型腔表面的粗糙度很小，因此型腔表面必须进行抛光、研磨等表面处理。因此，所选的钢不应含有粗糙的杂质和气孔。
6.受热处理的影响较小。为了提高硬度和耐磨性，塑料模具通常需要热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，使用可以切割的预硬化钢。
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