浅析塑料注塑模具组成和结构
塑料注塑模具基本分为静模和动模。在注塑机的注射头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套、靠板、模板组成，简单模具也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件，除非特殊原因，不建议取消。浇口套的使用有利于安装模具、更换方便，不用自己抛光。有些特殊模具浇口套可用钻出来或用锥度线割割成。部分模须静模脱模时，还得加上静模脱模机构。动模的结构一般为动模板、动模靠板、脱模机构以及模脚和装机固定板。
脱模机构中除了脱料杆，还有回位杆，部分模具还要增加弹簧以实现例如自动脱模等功能。还有导柱、冷却水孔、流道等也是不可少的模具的基本结构。当然斜导模具还有斜导盒、斜导柱等。当为一产品设计模具时，首先要设定模具的基本结构尺寸以备料，来加快模具制造的速度。复杂产品应先绘制好产品图，再定好模具的尺寸。
现在的模具基本上要进行热处理，加高模具的硬度，提高模具使用寿命。在热处理前，先对模板进行初步加工：钻好导柱孔、回位孔(动模)、型腔孔、螺丝孔、浇口套孔(动模)冷却水孔等，铣好流道、型腔，有些模具还应铣好斜导盒等。现在的普通模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些模具钢，cr12等硬度不能太高,在HRC60度时经常开裂,模板的常用硬度一般为HRC55度左右。芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料为3Cr2w8v,制造后再氮化处理表面硬度，硬度应为HRC58以上，氮化层应越厚越好。
浇口直接关系到塑件的美观，浇口设计不好的话，容易产生缺陷。在没有任何阻挡的情况上很容易产生蛇型流。对于要求高的产品，还应设计溢流和排气。溢流处可以用顶杆，不要在模板上狠有溢流飞边，才不至于影响模具寿命。设计模具软件也越来越多，大多数己很少使用铅笔来绘制模具图了。
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制作模具应注意的问题 [2020-06-12]
制作模具需要注意以下几个问题：一、不要只重产品设计，忽视模具制造： 有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有三个好处： 1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。 2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工
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如何提高注塑模具的质量 [2022-10-26]
如何提高上海注塑模具质量包括以下几个方面：⑴产品质量：产品尺寸稳定性、符合性、产品表面光洁度、产品材料利用率等；⑵使用寿命：在保证产品质量的前提下，注塑模具能完成的工作周期或生产的零件数量；⑶模具的使用和维护：是否蕞方便使用，脱模方便，生产辅助时间尽可能短；⑷维修费用、维修周期等。提高注塑模具质量的基本途径：模具设计是提高注塑模具质量蕞重要的一步，需要考虑许多因素，包括模具材料的选择、模具结构的可
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气体在注塑模具中应用和瞬时加热技术 [2022-11-26]
注塑塑胶成型模具定做厂家告诉您快速变模温注塑技术又称高光注塑技术，采用动态模温控制方法，将注塑模具温度控制分为加热、高温保持、冷却、低温保持四个阶段，在短时间内快速实现上述四个温度变化过程。注射前采用各种加热方法，将注塑模具腔迅速加热到聚合物的热变形温度以上，使注塑模具腔在聚合物熔体中填充，在保压过程中始终保持恒定的温度值，保证塑料熔体在填充过程中保持良好的流动性，使熔体在注塑模具腔融合。在保压后
