模具生产注塑件时产品整体发脆的原因
模具生产注塑件时产品整体发脆的原因
1.注塑机射出和保压压力不足； 2.背压太小、原料不够扎实；
3.背压太大,剪切、磨擦热量增加； 4.射速太慢,未充分结晶；
5.模温太高,原料过火、分解、变质； 6.模温太低,未充分结晶；
7.射出、保压时间不足； 8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长；
9.储料时间太长； 10.二级回料在新料里添加比例太多；
11.原料强度、韧性不够，粘度不够； 12.添加剂不合理,或添加太多；
13.原料未充分烘干； 14.产品内部结构有些地方太厚，有些地方太薄，不均匀,进料地方考虑不合理。
15.模具进料不均匀,冷料井不够； 16.产品壁厚太薄
17.注塑机温度时高时低，不稳定； 18.注塑机料管没清理好；
19.顶出不合理,塑体应力增加，产生破裂；
20.塑料件模具冷却回路没排好。
- 上一篇：手板模型制造的四大重要性
- 下一篇：缺少人才导致模具行业发展缓慢
-
注塑模具都有哪些种类？ [2021-03-30]
按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具。1、塑料注射（塑）模具上海注塑模具它主要是热塑性塑料件产品生产中应用普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系
-
塑胶模具缺口敏感性原因及改善方法 [2022-11-17]
注塑塑胶成型模具定做厂家告诉您塑胶模具缺口敏感性原因：PBT苯环和酯基在分子中产生大的共轭系统，降低了分子链的柔韧性，增加了分子刚度。此外，極性酯基的存在增加了分子之间的力，进一步增强了分子刚度，然后韧性很差。解决方法：a)聚合改性聚合改性是通过聚合、接枝、嵌段、交联等方式在聚合过程中进行聚合PBT在分子中引入新的柔性链段，使其具有更好的韧性。b)共混改性共混改性是将改性剂或高冲击强度材料与PBT
-
注塑模具如何解决无法排气的问题 [2022-09-23]
从上海注塑模具的设计过程来看，注塑模具的排气是通过注塑模具零件之间的间隙进行的。大多数小型注塑模具可利用模具分型面间隙、推杆与推杆孔的配合间隙和活动芯孔的配合间隙自然排气。例如，如果一些大型注塑模具不能正常排气，可以在不影响注塑模具外观和尺寸精度要求的情况下，尽量选择镶嵌注塑模具
