模具生产注塑件时产品整体发脆的原因
模具生产注塑件时产品整体发脆的原因
1.注塑机射出和保压压力不足； 2.背压太小、原料不够扎实；
3.背压太大,剪切、磨擦热量增加； 4.射速太慢,未充分结晶；
5.模温太高,原料过火、分解、变质； 6.模温太低,未充分结晶；
7.射出、保压时间不足； 8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长；
9.储料时间太长； 10.二级回料在新料里添加比例太多；
11.原料强度、韧性不够，粘度不够； 12.添加剂不合理,或添加太多；
13.原料未充分烘干； 14.产品内部结构有些地方太厚，有些地方太薄，不均匀,进料地方考虑不合理。
15.模具进料不均匀,冷料井不够； 16.产品壁厚太薄
17.注塑机温度时高时低，不稳定； 18.注塑机料管没清理好；
19.顶出不合理,塑体应力增加，产生破裂；
20.塑料件模具冷却回路没排好。
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注塑车间每天需要检查哪些问题 [2020-05-15]
1、注塑成型参数的设定要求和范围例如：注塑成型参数公差范围基本都是设定±15，都是根据多年经验设定±15的范围，实际有点笼统，没有考虑过是否整个范围都能保证良品，是否在这个范围都能保证良品，标准设定欠缺。通过对注塑机台参数性能和每种材料物性研究，生产验证，进一步缩小了公差范围，以便于调机员对注塑参数基准范围量化，保证生产过程，产品质量的稳定性。2、注塑模具温度的控制模温机上设定的水温，并不代表模具
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注塑模具调试前的准备和加工过程需注意 [2022-12-14]
图纸检查。注塑模具调试须按照外部合作部门或生产部门发布的模具调试通知开始准备。首先是图纸的审核。这里有两种图纸，一种是模具调试的产品图纸，另一种是模具图纸。根据产品图纸，我们可以了解产品所需的材料、几何尺寸、功能和外观要求，如颜色、斑点、杂质、痕迹、凹陷等，根据模具图纸，我们可以了解模具调试所选设备的技术参数是否符合模具要求，工具和附件是否齐全，并将图纸审核后传递到下一道工序。设备检查。检查油路、
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注塑模具行业面临的机遇 [2022-08-20]
上海注塑模具行业面临的机遇（1)新技术助力行业高质量发展目前，我国模具制造和塑料制品行业已经实现了引进、吸收和模仿国外先进技术的阶段。新技术的应用已成为我国模具制造和塑料制品行业走向制造业强国的关键。一方面，伴随着CAD/CAE/CAM计算机辅助设计技术的广泛应用、热通道技术、高速加工、并行工程、逆向工程、虚拟制造、注塑设备、生产技术和技术水平，模具精度、性能、研发效率显著提高，部分产品达到国际先
